人民日?qǐng)?bào)看河南｜裝了智能烘干設(shè)備，每噸小麥減損60斤
更新時(shí)間：2025/6/24 16:52:25 來(lái)源：人民日?qǐng)?bào)
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時(shí)政要聞
“嘀嘀嘀……”河南省漯河市召陵區(qū)啟平種植專業(yè)合作社，烘干塔操控臺(tái)上的報(bào)警器響了起來(lái)。
“這是溫度超過(guò)設(shè)定值了。”聽(tīng)到報(bào)警聲，合作社負(fù)責(zé)人馮軍壘上前查看，“不慌，系統(tǒng)在自動(dòng)調(diào)小火力，降低塔內(nèi)溫度。”
操控臺(tái)屏幕顯示，塔內(nèi)溫度達(dá)105攝氏度，超出了100攝氏度的設(shè)定值。報(bào)警聲過(guò)后，系統(tǒng)發(fā)出指令，傳達(dá)給塔下的燃燒機(jī)。燃燒機(jī)通過(guò)開(kāi)關(guān)，減少燃料的輸入量。不一會(huì)兒，操控臺(tái)顯示塔內(nèi)溫度已下降3攝氏度。
36歲的馮軍壘年紀(jì)不大，但做起農(nóng)活動(dòng)作麻利。10年前，他退伍回到家鄉(xiāng)，和父親一起承包土地，從開(kāi)始的200多畝陸續(xù)增加到現(xiàn)在的850多畝。
今年，馮軍壘種植的小麥畝產(chǎn)量達(dá)到1300斤，但水分偏高。收獲時(shí)，不少麥粒水分在15%—20%之間，暫時(shí)達(dá)不到12.5%以下的國(guó)家收購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。
開(kāi)動(dòng)鏟車，馮軍壘把堆成小丘的麥子鏟到專門挖好的塔槽里。“轟轟——”吸糧機(jī)一陣作響，小麥很快被吸到提升機(jī)內(nèi)。不一會(huì)兒，提升機(jī)緩緩升起，又將小麥送進(jìn)了近20米高的烘干塔。
“這個(gè)大家伙，以前覺(jué)得貴，不劃算。現(xiàn)在用上了，才發(fā)現(xiàn)真好使。”抹了把額頭沁出的汗珠，馮軍壘對(duì)著烘干塔比了大拇指，“它‘吃’得多，還不嫌累，糧食減損效果也很明顯。”
以前，馮軍壘會(huì)在院子里晾曬小麥。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間暴曬，麥子不免會(huì)有損耗。隨著流轉(zhuǎn)的麥田越來(lái)越多，晾曬逐漸成了難題。降雨天氣更是大麻煩，濕麥容易發(fā)霉變質(zhì)，損失風(fēng)險(xiǎn)更大。
3年前，馮軍壘花費(fèi)35萬(wàn)元，購(gòu)入了這座全自動(dòng)烘干塔。經(jīng)過(guò)申請(qǐng)，2個(gè)多月后，他還收到了10萬(wàn)元政府農(nóng)機(jī)補(bǔ)貼。投用第二年，河南遭受大面積“爛場(chǎng)雨”，他的烘干塔派上了大用場(chǎng)。
“你瞧，上面一直進(jìn)新麥，下面一直出干糧。烘干塔裝滿新麥后，精準(zhǔn)控制水分，五六個(gè)小時(shí)后就能出糧。”馮軍壘說(shuō)，烘干塔一次可裝近50噸小麥，不僅能夠減少損失，還大大降低了人力物力成本。
馮軍壘算了一筆賬：通過(guò)機(jī)器精準(zhǔn)烘干，每噸小麥能減損60斤。按照每斤小麥不低于1.2元的收購(gòu)價(jià)格，加上近期收購(gòu)的糧食，合作社的1500噸小麥能減損10萬(wàn)元左右。“夏收過(guò)后，田里已搶種上了玉米。等到秋收，烘干塔還會(huì)繼續(xù)發(fā)揮作用。”
15公里外，中糧面業(yè)漯河智能工廠筒倉(cāng)高聳。一輛載重30噸的貨車，裝載著馮軍壘家烘干后的新麥，在入庫(kù)扦樣點(diǎn)停下。工作人員發(fā)出指令，智能扦樣機(jī)器人轉(zhuǎn)動(dòng)吊臂，將一根扦樣傳感器插入車內(nèi)，隨機(jī)抽取小麥樣品。
水分、容重、雜質(zhì)、不完善粒……經(jīng)過(guò)多道品質(zhì)監(jiān)測(cè)，這車新麥“體檢合格”，被送往封閉的卸糧區(qū)。伴隨提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，麥子被輸送至30多米高的倉(cāng)頂。
“筒倉(cāng)從外面看不出門道，可里面的學(xué)問(wèn)大著呢。”智能工廠負(fù)責(zé)人王明鐵說(shuō)，每個(gè)筒倉(cāng)內(nèi)部有多根電纜，每根電纜附有近20個(gè)溫濕度傳感器。這些“觸角”，構(gòu)成了糧情檢測(cè)的神經(jīng)系統(tǒng)。
據(jù)介紹，新麥進(jìn)廠后并不直接進(jìn)入生產(chǎn)線，一般會(huì)存放3個(gè)月左右，度過(guò)“后熟期”。這樣加工出來(lái)的面粉，制成面食口感更佳。
“在傳統(tǒng)的存放環(huán)境和管理方式下，糧倉(cāng)溫度和濕度難以保持在適宜范圍。如果溫濕度變動(dòng)過(guò)大，得不到控制，小麥很容易變質(zhì)。”王明鐵介紹，智能工廠2023年建成投用，在高科技設(shè)備的加持下，存放的小麥減損效果明顯。
3號(hào)倉(cāng)：溫度24攝氏度，濕度50%；4號(hào)倉(cāng)：溫度26攝氏度，濕度55%……控制室內(nèi)，監(jiān)控屏幕彈出相關(guān)數(shù)據(jù)，倉(cāng)庫(kù)里的溫濕度曲線也很快顯示出來(lái)。每隔5分鐘，傳感器便會(huì)上報(bào)一次倉(cāng)內(nèi)的溫濕度數(shù)據(jù)。
“小麥自己會(huì)‘呼吸’，如果倉(cāng)內(nèi)濕度過(guò)高，麥粒很容易發(fā)熱。當(dāng)溫濕度超出設(shè)定數(shù)值，系統(tǒng)就自動(dòng)聯(lián)動(dòng)風(fēng)機(jī)，把倉(cāng)內(nèi)高溫、高濕的空氣排放出去，確保溫濕度始終在適宜儲(chǔ)存小麥的區(qū)間。”指著屏幕上變化的數(shù)字，王明鐵很有信心，“有了這套糧情檢測(cè)系統(tǒng)，糧食儲(chǔ)存風(fēng)險(xiǎn)大幅降低，加工生產(chǎn)沒(méi)了‘后顧之憂’。”
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“這是溫度超過(guò)設(shè)定值了。”聽(tīng)到報(bào)警聲，合作社負(fù)責(zé)人馮軍壘上前查看，“不慌，系統(tǒng)在自動(dòng)調(diào)小火力，降低塔內(nèi)溫度。”
操控臺(tái)屏幕顯示，塔內(nèi)溫度達(dá)105攝氏度，超出了100攝氏度的設(shè)定值。報(bào)警聲過(guò)后，系統(tǒng)發(fā)出指令，傳達(dá)給塔下的燃燒機(jī)。燃燒機(jī)通過(guò)開(kāi)關(guān)，減少燃料的輸入量。不一會(huì)兒，操控臺(tái)顯示塔內(nèi)溫度已下降3攝氏度。
36歲的馮軍壘年紀(jì)不大，但做起農(nóng)活動(dòng)作麻利。10年前，他退伍回到家鄉(xiāng)，和父親一起承包土地，從開(kāi)始的200多畝陸續(xù)增加到現(xiàn)在的850多畝。
今年，馮軍壘種植的小麥畝產(chǎn)量達(dá)到1300斤，但水分偏高。收獲時(shí)，不少麥粒水分在15%—20%之間，暫時(shí)達(dá)不到12.5%以下的國(guó)家收購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。
開(kāi)動(dòng)鏟車，馮軍壘把堆成小丘的麥子鏟到專門挖好的塔槽里。“轟轟——”吸糧機(jī)一陣作響，小麥很快被吸到提升機(jī)內(nèi)。不一會(huì)兒，提升機(jī)緩緩升起，又將小麥送進(jìn)了近20米高的烘干塔。
“這個(gè)大家伙，以前覺(jué)得貴，不劃算。現(xiàn)在用上了，才發(fā)現(xiàn)真好使。”抹了把額頭沁出的汗珠，馮軍壘對(duì)著烘干塔比了大拇指，“它‘吃’得多，還不嫌累，糧食減損效果也很明顯。”
以前，馮軍壘會(huì)在院子里晾曬小麥。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間暴曬，麥子不免會(huì)有損耗。隨著流轉(zhuǎn)的麥田越來(lái)越多，晾曬逐漸成了難題。降雨天氣更是大麻煩，濕麥容易發(fā)霉變質(zhì)，損失風(fēng)險(xiǎn)更大。
3年前，馮軍壘花費(fèi)35萬(wàn)元，購(gòu)入了這座全自動(dòng)烘干塔。經(jīng)過(guò)申請(qǐng)，2個(gè)多月后，他還收到了10萬(wàn)元政府農(nóng)機(jī)補(bǔ)貼。投用第二年，河南遭受大面積“爛場(chǎng)雨”，他的烘干塔派上了大用場(chǎng)。
“你瞧，上面一直進(jìn)新麥，下面一直出干糧。烘干塔裝滿新麥后，精準(zhǔn)控制水分，五六個(gè)小時(shí)后就能出糧。”馮軍壘說(shuō)，烘干塔一次可裝近50噸小麥，不僅能夠減少損失，還大大降低了人力物力成本。
馮軍壘算了一筆賬：通過(guò)機(jī)器精準(zhǔn)烘干，每噸小麥能減損60斤。按照每斤小麥不低于1.2元的收購(gòu)價(jià)格，加上近期收購(gòu)的糧食，合作社的1500噸小麥能減損10萬(wàn)元左右。“夏收過(guò)后，田里已搶種上了玉米。等到秋收，烘干塔還會(huì)繼續(xù)發(fā)揮作用。”
15公里外，中糧面業(yè)漯河智能工廠筒倉(cāng)高聳。一輛載重30噸的貨車，裝載著馮軍壘家烘干后的新麥，在入庫(kù)扦樣點(diǎn)停下。工作人員發(fā)出指令，智能扦樣機(jī)器人轉(zhuǎn)動(dòng)吊臂，將一根扦樣傳感器插入車內(nèi)，隨機(jī)抽取小麥樣品。
水分、容重、雜質(zhì)、不完善粒……經(jīng)過(guò)多道品質(zhì)監(jiān)測(cè)，這車新麥“體檢合格”，被送往封閉的卸糧區(qū)。伴隨提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，麥子被輸送至30多米高的倉(cāng)頂。
“筒倉(cāng)從外面看不出門道，可里面的學(xué)問(wèn)大著呢。”智能工廠負(fù)責(zé)人王明鐵說(shuō)，每個(gè)筒倉(cāng)內(nèi)部有多根電纜，每根電纜附有近20個(gè)溫濕度傳感器。這些“觸角”，構(gòu)成了糧情檢測(cè)的神經(jīng)系統(tǒng)。
據(jù)介紹，新麥進(jìn)廠后并不直接進(jìn)入生產(chǎn)線，一般會(huì)存放3個(gè)月左右，度過(guò)“后熟期”。這樣加工出來(lái)的面粉，制成面食口感更佳。
“在傳統(tǒng)的存放環(huán)境和管理方式下，糧倉(cāng)溫度和濕度難以保持在適宜范圍。如果溫濕度變動(dòng)過(guò)大，得不到控制，小麥很容易變質(zhì)。”王明鐵介紹，智能工廠2023年建成投用，在高科技設(shè)備的加持下，存放的小麥減損效果明顯。
3號(hào)倉(cāng)：溫度24攝氏度，濕度50%；4號(hào)倉(cāng)：溫度26攝氏度，濕度55%……控制室內(nèi)，監(jiān)控屏幕彈出相關(guān)數(shù)據(jù)，倉(cāng)庫(kù)里的溫濕度曲線也很快顯示出來(lái)。每隔5分鐘，傳感器便會(huì)上報(bào)一次倉(cāng)內(nèi)的溫濕度數(shù)據(jù)。
“小麥自己會(huì)‘呼吸’，如果倉(cāng)內(nèi)濕度過(guò)高，麥粒很容易發(fā)熱。當(dāng)溫濕度超出設(shè)定數(shù)值，系統(tǒng)就自動(dòng)聯(lián)動(dòng)風(fēng)機(jī)，把倉(cāng)內(nèi)高溫、高濕的空氣排放出去，確保溫濕度始終在適宜儲(chǔ)存小麥的區(qū)間。”指著屏幕上變化的數(shù)字，王明鐵很有信心，“有了這套糧情檢測(cè)系統(tǒng)，糧食儲(chǔ)存風(fēng)險(xiǎn)大幅降低，加工生產(chǎn)沒(méi)了‘后顧之憂’。”
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