中國夢·大國工匠篇 | 王永偉：從“桑拿房”里走出來的“磨機醫生”
更新時間：2023-11-28 20:10:46 來源：中工網
時政要聞
“保荷時間5秒，第一次硬度37.6，現在卸壓、再配壓、倒計時，第二次測試開始……”11月27日，中鋁礦業有限公司生產管控中心配料工序班長王永偉正在對落石硬度進行測試，清瘦的他緊盯著測試機器，不敢有絲毫分神。
“要想取得最準確的數據，需要反復測試，不能有一絲馬虎。”王永偉說。
作為氧化鋁制取工高級技師，多年來，王永偉帶領團隊在氧化鋁領域攻克多項技術難題，成為行業內著名的“技術狀元”和“金點子”專家。他也先后被授予全國五一勞動獎章、全國有色金屬行業技術能手、全國機械冶金建材行業工匠等多項榮譽。
從技校生到“技術狀元”
1990年，從技校畢業的王永偉被分配到中鋁礦業氧化鋁廠原料車間，成為一名格子磨操作工。
面對高溫、高堿、濕熱、噪音巨大的工作環境，他有些失落，“冬天還好，夏季只要一走進車間，衣服一下子就濕透了，耳朵和臉被烤得發痛，衣服濕了又干，干了又濕。”為此，王永偉把這份工作戲稱為“蒸桑拿”。
“既然從事了這份工作，就要適應環境，干就一定要干好。”王永偉很快調整好心態，并決心干出點“名堂”。
11月27日，中鋁礦業有限公司生產管控中心配料工序班長王永偉正在對落石硬度進行測試。王威 攝
格子磨崗位是氧化鋁生產的龍頭，負責氧化鋁生產所需的原礦漿制備，指標繁多難以把握，而且產量、指標受礦石質量的制約較大，稍不注意，就會對生產造成嚴重影響。
“自己技術不過關，看見磨機就心虛。”王永偉說，為了練好基本功，他從設備維護和點巡檢入手，每天“泡”在車間里琢磨機器每一個零件的運轉和操作原理，并虛心向老師傅請教。為了更加系統地掌握專業知識，他還先后報考了北方工業大學電氣自動化專業和中南大學冶金工程專業進行函授學習。
一次，因為給料器堵塞，磨機無法下料，王永偉二話不說，披上厚重的防護服就鉆進了50多攝氏度高溫的磨機里，一待就是兩個小時。
“機器里熱得讓人喘不過氣，可這修理的活兒不能耽擱啊！”由于不怕吃苦、善于鉆研，王永偉很快在各項技術比武中脫穎而出，成長為遠近聞名的“技術狀元”。
“王師傅是廠里人人都佩服的‘磨機醫生’，機器哪里出毛病了，他一聽就明白！”配料車間原料磨工序長雷志華說。
熟悉王永偉的人都知道，他的脖子里以前常年掛著一個機器設備聽診器，外觀和醫生的聽診器一般無二。2020年，隨著技術的進步，王永偉把聽診器換成了更加精確的微型聽診筆，隨身攜帶，從不離身。
“這可是我的‘寶貝’，像醫生看病問診一樣，我用聽診器一聽，就能診斷出機器的‘病根兒’來。”王永偉解釋。
提質增效的“金點子”專家
“面對成熟的生產工藝，要做大的創新改革很難。作為基層一線員工，我們要從細節中找靈感，堅持不懈、細致入微地解決問題。”王永偉說。
由于鋁土礦資源的不可再生性及氧化鋁行業競爭的加劇，高品位礦石資源的獲取難度越來越大，而低品位礦石的可磨性差、可磨度波動大、循環負荷難以調控，導致搖磨頻繁，產能跟不上，能源浪費嚴重。
王永偉用微型聽診筆對AO冷卻系統設備精密點檢診斷。王威 攝
為了探索低品位礦石條件下的磨礦操作方法，王永偉潛心鉆研，從進出磨物料變化入手，逐步研究、實驗、記錄、分析。他常常守在巨大的磨機旁，一守就是4、5個小時，只為獲取第一手資料。為了驗證每一項參數的準確性，他總是不厭其煩地觀察、調整、取樣分析，不放過任何一個疑點，直到確保無誤為止。
最終，憑借豐富的操作經驗和道以拙成的精誠之心，王永偉總結提煉出《格子磨“三勤一控”操作法》。這種操作法減少備品備件的消耗、節約電耗年創效達60.4萬元，使磨機運轉率由原來的65%提高到87%，達到國內同行業領先水平。
多年來，通過創新氧化鋁制取方法，王永偉的219項合理化建議被采納實施，取得合理化建議成果48項，具有國內行業先進水平的操作法4項，國家授權專利7項，全國機械冶金建材職工技術創新成果獎2項，累計創效2600余萬元，成為名副其實的“金點子”專家，為企業生產提質增效作出突出貢獻。
堅守“三心”磨“匠心”
“磨機已經成為我生活中的一部分了，割舍不了。”寒來暑往，冬去春來，33年來，王永偉始終扎根在一線。
“細心、責任心、恒心就是我對工作的要求。”王永偉說，自己只是一名普通的一線工人，但只要把“三心”貫穿到日常工作中，把平凡的事情做到極致，就能收獲不平凡的成績。
王永偉在對動靜壓潤滑站點檢診斷。王威 攝
“入職以來，師傅就是我的一個標桿，激勵著自己不斷努力向前。”技術工人朱文革就是王永偉手把手帶出來的徒弟。在王永偉的精心指導下，短短6個月時間，他便從一名門外漢，蛻變為理論知識、操控能力雙過硬的氧化鋁制取員工。
“有技術不能自我封閉，要把自己所學知識、技能毫無保留地傳承下去，讓更多人摸清磨機的‘個性’，這樣它就能發揮作用，運轉自如。”王永偉說。
2014年，在企業的支持下，勞模王永偉技術創新工作室成立。與此同時，他把自己多年的工作經驗匯集整理成《磨工常見問題分析指南》，將“傳、幫、帶”與職工的思想教育、業務輪訓、技能培訓、崗位練兵等緊密結合起來，通過“每月一題”“技術講堂”“師帶徒”“現場跟班”“崗位練兵”等活動，培養出一大批技術能手。
截至目前，王永偉已累計培訓職工600余人次，其中39人實現高級工技能等級晉升，12人通過公司“五級技師”考評獲聘。
“未來，我希望依托更多省、市創新工作室聯盟，實現更多資源、技術共享，不斷解決在生產一線遇到的難點技術問題，為企業轉型發展貢獻自己的力量。”王永偉說。（王佳寧）
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“要想取得最準確的數據，需要反復測試，不能有一絲馬虎。”王永偉說。
作為氧化鋁制取工高級技師，多年來，王永偉帶領團隊在氧化鋁領域攻克多項技術難題，成為行業內著名的“技術狀元”和“金點子”專家。他也先后被授予全國五一勞動獎章、全國有色金屬行業技術能手、全國機械冶金建材行業工匠等多項榮譽。
從技校生到“技術狀元”
1990年，從技校畢業的王永偉被分配到中鋁礦業氧化鋁廠原料車間，成為一名格子磨操作工。
面對高溫、高堿、濕熱、噪音巨大的工作環境，他有些失落，“冬天還好，夏季只要一走進車間，衣服一下子就濕透了，耳朵和臉被烤得發痛，衣服濕了又干，干了又濕。”為此，王永偉把這份工作戲稱為“蒸桑拿”。
“既然從事了這份工作，就要適應環境，干就一定要干好。”王永偉很快調整好心態，并決心干出點“名堂”。
11月27日，中鋁礦業有限公司生產管控中心配料工序班長王永偉正在對落石硬度進行測試。王威 攝
格子磨崗位是氧化鋁生產的龍頭，負責氧化鋁生產所需的原礦漿制備，指標繁多難以把握，而且產量、指標受礦石質量的制約較大，稍不注意，就會對生產造成嚴重影響。
“自己技術不過關，看見磨機就心虛。”王永偉說，為了練好基本功，他從設備維護和點巡檢入手，每天“泡”在車間里琢磨機器每一個零件的運轉和操作原理，并虛心向老師傅請教。為了更加系統地掌握專業知識，他還先后報考了北方工業大學電氣自動化專業和中南大學冶金工程專業進行函授學習。
一次，因為給料器堵塞，磨機無法下料，王永偉二話不說，披上厚重的防護服就鉆進了50多攝氏度高溫的磨機里，一待就是兩個小時。
“機器里熱得讓人喘不過氣，可這修理的活兒不能耽擱啊！”由于不怕吃苦、善于鉆研，王永偉很快在各項技術比武中脫穎而出，成長為遠近聞名的“技術狀元”。
“王師傅是廠里人人都佩服的‘磨機醫生’，機器哪里出毛病了，他一聽就明白！”配料車間原料磨工序長雷志華說。
熟悉王永偉的人都知道，他的脖子里以前常年掛著一個機器設備聽診器，外觀和醫生的聽診器一般無二。2020年，隨著技術的進步，王永偉把聽診器換成了更加精確的微型聽診筆，隨身攜帶，從不離身。
“這可是我的‘寶貝’，像醫生看病問診一樣，我用聽診器一聽，就能診斷出機器的‘病根兒’來。”王永偉解釋。
提質增效的“金點子”專家
“面對成熟的生產工藝，要做大的創新改革很難。作為基層一線員工，我們要從細節中找靈感，堅持不懈、細致入微地解決問題。”王永偉說。
由于鋁土礦資源的不可再生性及氧化鋁行業競爭的加劇，高品位礦石資源的獲取難度越來越大，而低品位礦石的可磨性差、可磨度波動大、循環負荷難以調控，導致搖磨頻繁，產能跟不上，能源浪費嚴重。
王永偉用微型聽診筆對AO冷卻系統設備精密點檢診斷。王威 攝
為了探索低品位礦石條件下的磨礦操作方法，王永偉潛心鉆研，從進出磨物料變化入手，逐步研究、實驗、記錄、分析。他常常守在巨大的磨機旁，一守就是4、5個小時，只為獲取第一手資料。為了驗證每一項參數的準確性，他總是不厭其煩地觀察、調整、取樣分析，不放過任何一個疑點，直到確保無誤為止。
最終，憑借豐富的操作經驗和道以拙成的精誠之心，王永偉總結提煉出《格子磨“三勤一控”操作法》。這種操作法減少備品備件的消耗、節約電耗年創效達60.4萬元，使磨機運轉率由原來的65%提高到87%，達到國內同行業領先水平。
多年來，通過創新氧化鋁制取方法，王永偉的219項合理化建議被采納實施，取得合理化建議成果48項，具有國內行業先進水平的操作法4項，國家授權專利7項，全國機械冶金建材職工技術創新成果獎2項，累計創效2600余萬元，成為名副其實的“金點子”專家，為企業生產提質增效作出突出貢獻。
堅守“三心”磨“匠心”
“磨機已經成為我生活中的一部分了，割舍不了。”寒來暑往，冬去春來，33年來，王永偉始終扎根在一線。
“細心、責任心、恒心就是我對工作的要求。”王永偉說，自己只是一名普通的一線工人，但只要把“三心”貫穿到日常工作中，把平凡的事情做到極致，就能收獲不平凡的成績。
王永偉在對動靜壓潤滑站點檢診斷。王威 攝
“入職以來，師傅就是我的一個標桿，激勵著自己不斷努力向前。”技術工人朱文革就是王永偉手把手帶出來的徒弟。在王永偉的精心指導下，短短6個月時間，他便從一名門外漢，蛻變為理論知識、操控能力雙過硬的氧化鋁制取員工。
“有技術不能自我封閉，要把自己所學知識、技能毫無保留地傳承下去，讓更多人摸清磨機的‘個性’，這樣它就能發揮作用，運轉自如。”王永偉說。
2014年，在企業的支持下，勞模王永偉技術創新工作室成立。與此同時，他把自己多年的工作經驗匯集整理成《磨工常見問題分析指南》，將“傳、幫、帶”與職工的思想教育、業務輪訓、技能培訓、崗位練兵等緊密結合起來，通過“每月一題”“技術講堂”“師帶徒”“現場跟班”“崗位練兵”等活動，培養出一大批技術能手。
截至目前，王永偉已累計培訓職工600余人次，其中39人實現高級工技能等級晉升，12人通過公司“五級技師”考評獲聘。
“未來，我希望依托更多省、市創新工作室聯盟，實現更多資源、技術共享，不斷解決在生產一線遇到的難點技術問題，為企業轉型發展貢獻自己的力量。”王永偉說。（王佳寧）
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